自動焊錫機烙鐵頭使用以及保養注意事項，焊錫機器人配備各種型號的烙鐵頭，使用無氧銅作為母材，經過特殊工藝鍍上鍍層，具備快速度回溫等高性能和長使用壽命的特點。通常在無鉛焊接情況下，烙鐵頭的使用壽命大約70000~80000個焊點（實際使用壽命因產品焊點特性而定）。然而，如果長期在超過400℃的情況下使用，烙鐵頭的使用壽命會因鍍層腐蝕、氧化加劇而縮短。

自動焊錫機的烙鐵頭的正確使用以及保養，主要注意以下幾點：

1.選擇適當的溫度。過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加其氧化，相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度，2.5mm以上大焊點370-380度。

2.烙鐵頭第一次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，最好是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調至300度，重復上述程序，最后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層全面保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

3.如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

4.如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

5.如果烙鐵頭發生變形或發生重蝕，應進行更換

另外還應注意以下幾點：

1.烙鐵頭的沾錫高度超過了鍍錫范圍：助焊劑中的氯化物殘留導致故障的發生，須更換新的烙鐵頭。

2.烙鐵頭上的殘留氧化物：適當增加清潔烙鐵頭的次數；烙鐵頭因腐蝕嚴重穿孔：烙鐵頭因氯化物腐蝕，則須更換新的烙鐵頭。

3.烙鐵頭流錫不順暢：完全清除烙鐵頭預焊的錫料，冷卻至室溫后用砂紙清除氧化物，然后重啟加熱，在升溫過程中，在烙鐵頭表面進行預焊。

4.周期保養：每月檢查一次剖錫刀片是否損壞；穩壓過濾閥水杯中是否有積水；各運動軸是否松動；各線纜接頭針腳是否松動及脫落。